D'Optriede vu Rëssdefekter a Gossstahldeeler ass e ganz heefeg a komplexe Problem, deen d'ganz Produktiounskette vu Schmelzen, Gossprozess bis an duerno Behandlung involvéiert. Rëss ginn grondsätzlech duerch intern Spannungen (haaptsächlech thermesch a Schrumpfspannungen) verursaacht, déi d'Stäerktgrenz vum Material bei där Temperatur iwwerschreiden.
Normalerweis sinn Rëss an zwou Kategorien ënnerdeelt: waarm Rëss a kal Rëss.
1、 Hot Rëss geschitt am spéiden Etapp oder kuerz no solidification vun geschmollte Stol, wann d'Metall an engem fest-flësseg Zesummeliewen Staat mat niddereg Kraaft a plasticity ass. Temperatur vum Optriede: normalerweis no der Soliduslinn (ongeféier 1300-1450 ° C). Fonctiounen: D'Rëss Sektioun ass schwéier oxidéiert, schéngen schwaarz oder blo, mat enger tortuous an onregelméisseg Form.
Haaptursaach:
1. Strukturell Design vun castings: Exzessiv Differenzen an Mauer deck an ongläiche Transitioune bei Verbindungen Resultat an ongläiche Ofkillung a bedeitend thermesch Stress.
2. Onvernünfteg Design vum Schichtsystem: D'Spuer ass ze konzentréiert oder falsch positionéiert, wat zu lokaler Iwwerhëtzung resultéiert, déi schliisslech an deem Gebitt solidifizéiert
Kann net Kompressioun an Ënnerstëtzung kréien.
3. Schlecht Réckzuch vu Sandschimmel / Kär: D'Kraaft vum Sandschimmel ass ze héich, wat seng fräi Schrumpfung beim Goss-Verstäerkung a Schrumpfung behënnert, wat zu Spannstress a Rëss resultéiert. Dëst ass e ganz allgemenge Grond.
4. Legierung chemesch Zesummesetzung: Héich Inhalt vun schiedlech Elementer wéi Schwefel (S) a Phosphor (P): Si bilden niddereg Schmelzpunkt sulfides a phosphides, Form flësseg dënn Filmer um Kär Grenzen, immens der intergranular Bindung Kraaft schwächen, a sinn extrem wichteg Faktoren, déi zu thermesch Rëss féieren. Kuelestoff (C) Inhalt: Mat héije Kuelestoffgehalt gëtt de Solidifikatiounstemperaturberäich méi breet, d'Dendriten ginn gro, an et gëtt eng erhéicht Tendenz fir thermesch Rëss. 5. Ongerecht Benotzung vu Riser a Kühlen Eisen: Wann de Riser Hals ze laang oder ze kuerz ass, an d'Kälte Eisen net richteg plazéiert ass, wäert et ongläiche Ofkillung verschäerfen.
2、 Kale Rëss geschitt no der Goss komplett solidified an ofgekillt zu engem elastesche Staat, normalerweis an der niddereg-Temperatur Etapp ënner 600 ° C. Optriede Temperatur: manner Temperatur. Fonctiounen: D'Krack Sektioun ass propper, mat metallesche Glanz oder liicht Oxidatiounsfaarf, an de Rëss ass relativ riicht a kontinuéierlech an enger riichter Linn Form.
Haaptursaach:
1. Exzessiv Casting Stress: Thermesch Stress: verursaacht duerch onkonsequent Ofkillungsraten vun verschiddenen Deeler vum Goss. Schrumpfstress: Mechanesch Hindernisser fir Schrumpfung vu Schimmel verursaacht duerch Schimmel, Sandkären, Spruesystemer a Këschtstoppen. Transformatiounsstress: De Stress, deen duerch d'Verännerung vum spezifesche Volumen wärend dem Ofkillungsprozess generéiert gëtt, wann et eng strukturell Transformatioun ass (wéi Austenit an Martensit transforméiert).
2. Metallurgesch Qualitéit vum Stol: Héich Gasgehalt, besonnesch Waasserstoff (H), kann "Waasserstoff-induzéiert Rëss" verursaachen an d'Zähegkeet vum Material reduzéieren. Et gi vill net-metallesch Inklusiounen: als Stresskonzentratiounspunkte kënnen Inklusiounen d'Kraaft an d'Rëssresistenz vu Materialien wesentlech reduzéieren.
3. Virzäiteg Schleifen beim Boxen: De Goss gëtt nach net op eng genuch niddereg Temperatur ofgekillt, an den internen Stress ass net komplett eliminéiert ier virzäiteg Schwéngung an d'Schleifen einfach kale Rëss verursaachen.
4. Ongerecht Wärmebehandlungsprozess: Exzessiv Heizung oder Ofkillungsquote: Besonnesch während der Glühung an der Normaliséierung vun der Behandlung, wann d'Heizung oder d'Ofkillung ongläich ass, wäert et e grousse Wärmebehandlungsstress generéieren, wat mat der ursprénglecher Gussstress iwwerlagert a Rëss verursaacht.
Quenching Crack: Dëst ass eng speziell Form vu kale Rëss, déi héich härteg Martensit formt wéinst der séierer Ofkillungsquote vum Quenching, begleet vu grousse strukturelle Stress, wat et ganz einfach mécht ze knacken.
Resumé an Léisung Iddien
Wann Rëss a Gossstahldeeler fonnt ginn, sollten d'Grënn systematesch aus de folgenden Aspekter ënnersicht ginn:
1. Chemesch Zesummesetzung: Streng kontrolléiert den Inhalt vu schiedlechen Elementer wéi S a P.
2. Schmelzprozess: Raffinéierungsmethoden ginn benotzt fir den Inhalt vu Gasen an Inklusiounen am geschmollte Stol ze reduzéieren. 3. Casting Struktur: Optimiséiert den Design fir plötzlech Verännerungen an der Mauerdicke ze vermeiden an ofgerënnt Iwwergäng ze benotzen.
4. Casting Prozess: Sprue an Riser System: raisonnabel entworf sequential solidification oder simultan solidification ze erreechen, lokal Iwwerhëtzung vermeiden. Schimmelsand/Kärsand: Sécherstellen genuch Ausbezuelen an Zesummebroch. Kalt Eisen a Riser: Richteg Notzung fir d'Kühlsequenz ze kontrolléieren.
5. Sandentfernung a Botzen: Vergewëssert Iech datt d'Géiss op eng genuch niddereg Temperatur (wéi ënner 400 ° C) an der Sandschimmel virum Boxen ofgekillt ginn. Beim Ausschneiden vun Risers a Schweißreparaturen ass et och noutwendeg fir nei Spannungen ze vermeiden.
6. Wärmebehandlungsprozess: Entwéckelt raisonnabel Wärmebehandlungsspezifikatiounen, besonnesch kontrolléiert d'Heizungs- a Killraten. Fir komplex Deeler oder héich Legierung Stol Deeler, adoptéieren Schrëtt Heizung a lues Ofkillungsmethod.
Fir déi spezifesch Ursaach präziist ze bestëmmen, ass et dacks noutwendeg fir makroskopesch a mikroskopesch Morphologie Analyse vu Rëss ze kombinéieren (metallographesch Untersuchung), Prozess Iwwerpréiwung a chemesch Zesummesetzung Analyse fir eng ëmfaassend Urteel ze maachen.