Wat ass de Grond fir Delaminatioun an der Schuel aus Waasserglassand wärend dem Investitiounsformprozess?

Am Investitiounsgoss (verluer Wachsgoss), wann Dir de Waasserglas Sand Shell Making Prozess benotzt, Sand Shell Delaminatioun (Shell Peeling) ass ee vun de gemeinsame Mängel, wat zu rauer Uewerfläch, Burrs a souguer strukturell Fraktur vum Guss féieren kann. Déi folgend sinn méiglech Grënn a Léisungen:

1. Analyse vun den Haaptgrënn

(1) De Problem vum Waasserglasklebstoff ass datt de Waasserglasmodul (SiO ₂ / Na ₂ O Verhältnis) net gëeegent ass. De Modulus ass ze héich (> 3,2): et häert ze séier, d'Schuel ass brécheg, an et ass ufälleg fir Rëss an Delaminatioun. Modul ze niddreg (<2,6): lues Aushärtung, net genuch Kraaft, schlecht Tëschenschichtverbindung. Ongerecht Dicht vum Waasserglas (> 1,40g / cm ³) féiert zu enger schlechter Permeabilitéit an net genuch Infiltratioun vun der ënneschter Schicht; Wann d'Dicht ze niddreg ass (<1,28g/cm³), ass d'Bindungsstäerkt net genuch.

(2) Ongerecht Härtungsprozess, net genuch Konzentratioun oder Zäit vum Härtungsmëttel (NH ₄ Cl oder CO ₂), onkomplett Härtung, rescht onreagéiert Waasserglas an der Schuel, Schrumpfung an Delaminatioun no der Trocknung. D'CO ₂ Belëftungszäit ass ze laang oder den Drock ass ze héich. D'Uewerfläch ass exzessiv gehärt, an déi bannescht Schicht ass net gehärt, a bildt eng "hart Schuel mëll Kär" Struktur.

(3) Wann de Sand ongläich gesprëtzt ass oder d'Sandpartikelgréisst Verdeelung onraisonnabel ass an der Schuel ze maachen Operatioun, an den Undeel vu groe Sand (wéi 20-40 Mesh) ze héich ass, ass d'mechanesch Interlocking tëscht Schichten schwaach. Wann et ze vill feine Sand ass (wéi 70-100 Mesh), ass d'Permeabilitéit schlecht an d'Härtgas kann net penetréieren. Net genuch Tëschenschichttrocknung verursaacht datt déi nächst Schicht beschichtet gëtt ier déi viregt Schicht komplett getrocknegt ass, wat zu enger Ofsenkung vun der Adhäsioun wéinst der Reschtfiichtegkeet resultéiert.

(4) Ëmweltfaktoren wéi héich Fiichtegkeet (> 70% RH), Waasserglas absorbéierend Feuchtigkeit, verspéiten Härtreaktioun, a geréng Shellstäerkt. Wann d'Temperatur ze niddreg ass (<15 ℃), fällt d'Härtreaktiounsquote erof an d'Zwëschenschichtverbindung ass net fest.

(5) Materialkontaminatioun vu Wachsformen mat Reschtofléisungsmëttelen (wéi Silikonöl) oder Staub kann d'Verbindung tëscht Waasserglas a Sandpartikelen beaflossen.

2. Léisung

(1) Optimiséiert d'Waasserglasparameter a passt de Modulus op 2.8-3.0 un (duerch NaOH oder Silica Sol dobäizemaachen). Kontrolléiert d'Dicht tëscht 1,30-1,36g/cm³ (verdünnen oder konzentréieren mat Waasser). (2) Standardiséiere den Härtprozess mat NH ₄ Cl Härtléisungskonzentratioun vun 20-25% a Soaking Zäit vun 5-10 Minutten. CO ₂ Härtung: Drock 0,1-0,2MPa, Belëftungszäit 30-60 Sekonnen (ugepasst no Réibau).

(3) Verbessert d'Sandklasséierung fir d'Schuel ze maachen Operatioun: benotzt groe Sand (20-40 Mesh) fir déi ënnescht Schicht, mëttlere Sand (40-70 Mesh) fir d'Iwwergangsschicht, a feine Sand (70-100 Mesh) fir d'Uewerflächeschicht. Interlayer Trocknung: Nodeems all Schicht beschichtet ass, sollt et natierlech 2-4 Stonnen getrocknegt ginn (oder gezwongen Belëftungstrocknung).

(4) Ëmfeld Kontroll Ëmfeld Temperatur: halen 20-25 ℃, Fiichtegkeet ≤ 60%. Wax Schimmelreinigung: Benotzt Alkohol oder spezialiséiert Botzmëttelen fir de Verëffentlechungsmëttel grëndlech ze läschen.

(5) Aner Moossnamen enthalen d'Verstäerkungsmëttelen ze addéieren: 1-2% Silan Kupplungsmëttel (wéi KH550) op Waasserglas ze addéieren fir d'Zwëschenschicht Adhäsioun ze verbesseren. Sekundär Aushärtung: Nodeems d'Schuel gemaach ass, gëtt se komplett an d'Härdeléisung fir d'Verstäerkung ënnerdaach.

3. Defekt Enquête Prozess

1. Check der layering Positioun: Trennung vun Uewerfläch Layer an Iwwergangsschicht → Wax Ofdréck Botzen oder Uewerfläch Layer Sand Partikel Problem. Trennung vun der Iwwergangsschicht an der Réckschicht → Aushärtungsprozess oder Schleifgradéierungsprobleemer.

2. Testen Shell Stäerkt: Benotzt e Hardness Tester fir d'Härheet vun all Schicht ze moossen, an d'Härtparameter unzepassen wann den Ënnerscheed méi wéi 15% ass.

3. Beobachtung vun der Querschnittsmorphologie: méi Sandpartikel falen of → net genuch Klebstoff; Glat Querschnitt → net genuch Aushärtung.

4. Alternativ Prozess Virschlag: Wann delamination ëmmer erëm geschitt, kann déi folgend alternativ Léisung considéréiert ginn: Silica Sol Waasser Glas Komposit Réibau: Silica Sol fir d'Uewerfläch Layer (héich Präzisioun), a Waasser Glas fir de Réck Layer (niddereg Käschten).

All Silica Sol Prozess: Niddereg Delaminatiounsrisiko, awer héich Käschten. Duerch systematesch Upassung vum Material, Prozess an Ëmweltparameter kann de Problem vun der Delaminatioun a Waasserglas Sandschielen effektiv geléist ginn. Proposéiert kleng Experimenter ze maachen fir den Optimiséierungsplang als éischt ze validéieren.