Wat verursaacht Porositéit déi an der Bronzing Castings behandelt?

Pore a Kupferafings (mat Messing, Bronze, purpur Kupfer etc.) Sinn gemeinsame Kälprinzich an der Melden, aarmer Buschstécker. Déi folgend sinn spezielle Grënn a Léisungen:

1, Aarte a Charakteristike vu Stomata 1 Charakteristike vun der Pfeile Pore: Kleng, verspreet, kreesfërmeg oder elliptesch, meeschtens an décke Lights of. Grond: Gass opgeléist a Kupferflëssegkeet (wéi H ₂ co, Waasserdamping Timpitates a Formen Bubbles während der Ligler.  

2. Charakteristike vun reaktiver Pores: glat oder oxydiséierte Pore Maueren erschéngen dacks op oder no der Uewerfläch vun der Wahrungen. Grond: Kupfer Flëssegkeet reagéiert chemesch mam Schold Sand, Beschichtung oder Slab fir Gase ze generéieren (wéi CO ₂, sou ₂).  

3. Charakteristike vun der Porgen: onregelméissegt Form, dacks vun der Slab Inklusiounen begleet, verdeelt laanscht d'Richtung vum Metallfloss. Grond: Wärend dem Piting Prozess, Gas gëtt an de molten Metal gezunn (wéi turbulent Piting a Schlecht Auspuff).  

2, Haaptursaachen Analyse

1. Waasserstoff Absorptioun wärend dem Schmelzprozess (Schlësselfaktor): Kupfereklieder ass héich ufälleg fir Waasserklammen (Tinsch ze maachen Quell: Den Uewen ass feucht ass fastp, fetteg, oder enthält organesch Matière (wéi recycléiert Kopper a Foper a Fett a Fett). DUM MELIMED Substanzen huet héich Fiichtegkeet (sou wéi et net sou weigenannt ass während der verreechter Saison). Net genuch Brennstoffkrownung (Gaser fir Cokea ze bekloen Waasserdamp).  

2 Allgemeng gesinn an: Phosphor Bronze (erfuerderen Phosphor Detoxidatioun), Messing (net genuch Zinc Boxidatioun).  

3. Mehlend Design vum Porter System kann zu exzessiver Gréisst féieren, héich Parte Héicht, oder net genuch provisalesch Gebitt vun der Rubulatioun vun der Rieder, féiert zum Melubularfloss Net genuch Riser oder Auspuffkananceren verhënneren de Gas vum entkommen.  

4. Sand / Schimmelprobleemer: Schlecht Loft Permeabilitéit vu Sandschimmel (wéi héich Kompaktitéit an eng schlecht Kompositioun vum Natriumdirmatikat Sand). Wann Resin Sand oder Ueleg Sand ass vergréissert ass, ass en e grousse Betrag u Gas (sou wéi H ₂ an ch ₄ ₄ ₄ ₄ ₄ ₄ ₄ ₄ ₄ ₄ ₄ ₄ ₄ ₄ ännert. Wann Dir Metallklappen werft, huet d'Schimmel keng Groooven oder d'Beschichtung ass ze déck.  

5. Mehlmëttelprozess Operatioun: D'Pompjeesentemperatur ass ze héich (Vergréissert Waasserstoff absorbéieren) oder ze wéineg (de Gas kann an der Zäit net an der Zäit schwiewen. Net voll erlaabt ze regelen (puréiert ginn ouni d'Kupferflëssegkeet). 3, Léisung

1. Smiting Kontrolldaubung? Messing: Benotzt den "selbstkäckege" Effekt vum Zink fir Waasserstoff ze läschen an d'Schmelzfemperatur ze läschen an d'Schmelzfemperatur (Messing ≤ 1100 ℃). Dréchent Uewen Material: Offallkopper musse gerullt ginn fir Uelegstécke ze langweilen, an den Reinigung an Tools musse sech virausseien. Cover Schutz: decken d'Kupfer Flëssegkeet mat Holzkuel oder Glasplack wärend der Schmäerzen fir Waasserdamp.  

2. D'Optimiséierung vum Piting System adopt Injects Injektioun oder gestoppt Plooschtersystem fir Turbulenzen ze reduzéieren. Erhéijung vum Cross-Sektioun Beräich Verhältnis vun der transversaler an bannenzeger Leefer (z.B. 1: 1,5) a reduzéieren d'Fluchtgeschwindegkeet. Setzt Slasen Sammlungsbacken an Ausgrondstëfter (besonnesch an déck a grousse Beräicher).  

3. Sand Casting / Mold Verbesserung: Kontrolléiert de Fiichtegkeet Inhalt vum Sand (≤,5%) an fett otembar Materialien (wéi e Coalpudder an Sawder). Metal Moldast: De Schimmel ass mat engem Auspuff groove (Déift 0.1 ~ 0.3mm) a Beschichtetéiert mat zinc oxide Faarwen. Resin Sand: reduzéieren d'Quantitéit vum Resin bäi oder wiesselt op niddregsten Nitroffresin.  

4. Prozess Parameter Upassung Poolperperatur: 1200 ~ 1250 ℃ Fir Kupfer, 980 ~ fir Brasy ℃ fir Bronze. Lues a lues no Piting (wéi de Cover mat Isolatioun Sand) ofdecken) fir d'Gasverëffentlecherzäit ze verlängeren.  

5. AUXILIARY Mesuren fir Schmelzkaart: Benotzt Vakuumdization Testmethod fir de Gasinhalt vun der Kupferflëssegkeet ze kontrolléieren. Post Veraarbechtung: Hot isostatesch dréckt (Hip) gëtt op der Schlësselwäscher gemaach fir intern Porositéit ze eliminéieren. 4, typesch Fall vu Messing (CU ZN) Porositéit: Zinc Volatiliséierung féiert zu net genuch "Zinc Claing" a Reschtzündungsschlügung vun der Schmelz. Tin Bronze (Cu-sn-positéit: Net genuch Phosphor-Deoxidatioun oder SN Oxidatioun → 0,03% ~ Phopperi fir séier ze reduzéieren  

Dëse systemato invitéiert Produkter, wéi den Schmelhaft, schmätzen, a Poole oder dat ass méiglech Qurosméiglechkeeten an enger Geldzegeremeischter. Wann de Problem bestoe bleift, ass et recommandéiert d'Gasquelle duerch Metallgrafografescher Analyse vun der Pore Kompositioun ze ginn (wéi Energie verspreet Spektrosopie).