D'Hëtztbehandlung vum Ducile Eisen ze verstoen an d'Zweifel an d'Stäerktheet vun der Castings net en Dram ze verstoen!

Am Feld vum Casting, Ductile Eisen ass e verwäertent Tool fir industriell Demande wéinst hirer eenzegaarteger grëndlech Grafikstruktur. An der Hëtztbegrongung, als Schlësselplang an sengem Performance Potenzial ass besonnesch wichteg.

Also, wéi eng optimal Matchbrochung vun der Stäerkt ze erreechen, a mécht d'Resistenz duerch de Prozesskontrolle? Haut wäerte mir haut praktesch Uwendungen kombinéieren fir d'Kärprozesser an operationell Punkte vun der Hëtztbehandlung fir ducile Eisen ze zesummefaassen.

Ninner Temperatur Grafitatiounen Ergänchtungen erfuerdert beim 70 -20 Joer. Ofkauchen ℃, am beim Schmoussen bis ënner 500 ℃. D'Kärfunktioun vun dësem Prozess ass fir d'Zersetzung vum Eutatektoid Carschiden ze förderen, doduerch datt Dir Debile Iron mat engem Ferrite Matrix kritt.

Duerch d'Bildung vum Ferrite Matrix, d'Zähegkeet vun der Matière kann verbessert ginn. D 'Prozess gëtt besonnesch passend fir d'Savearen wou eng Mimmie fir Fermetheikvitung geschéien, wou se thitéiert mat flüttten Déplaiten erschaf sinn. Niddereg Temperatur Grafiziséierung vum Animenting kann effektiv d'Zähegkeet vun esou engem Castings verbesseren.

02 Héich temperatur Grafiziséierung Annealing

Héichpunktenfrafitutioun Annealing éischt erfuerderlech, erfuerdert e Gossing am Café zu 880-930 ℃, andeems hien an no 70-70 -0-60 ulossgedréckt an en Uelner iwwerbendrunn an d'Loftkraaftdown ℃

Den Haaptziel vun dësem Prozess ass fir déi wäiss Gossstruktur am Casting ze eliminéieren, andeems se vollstänneg hale bleiwen an d'Zorteren an der Wäissgasterstruktur ze halen, an schlussendlech Struktur. No Héicht Autoritéit Gragoratifikatioun Annititéit ass d'Hard unhanding, an d'Grammatik an dichteg Appassungen an verdréchend erpréchesser. Zur selwechter Zäit ass et praktesch fir spéider Ausschneiden an ass gëeegent Eisen Eisen Deeler déi d'Behandlung vun der Veraarbechtung vun der Unholdqualitéit mussen verbesseren oder engagéiert sinn.

Stäerkt an ëmfaassend Leeschtung Regulator

02 Onkomplett Ariecher Normaliséierung

An der Heizemperatur fir onvollstänneg Erweiderung vun der Ofdreiwung gëtt. Wann Dir op dëser Temperaturstécker geheescht huet, e puer vun de Matrifantstruktur transforméiert zu Entzögerung, an nodeems eng Struktur aus enger Struktur ass, déi aus dem Peablit formt gëtt.

Dës Organisatioun kann Ausglécksgeschwidder iwwerfalen mat gudde machen senaneschen Eeile-Stäerkten, a ass giddregent Komponitiv mat struktureeg Fuerderungsproverstnd mat struktureeg Erkonscht mat héije Virfuerderunge

Eng héich Leeschtung 'Hardcore' Komponenten erstellen

01 Ënnertoun Networkatioun vun héichem Planghingemperairen an béisching)

De Prozess-Parameter fir ze fenken an topperéierend Behënnerung hunn Treffen of Temperatur vun 840-880 ℃, awer d'Héichklassmer ze gruscht hunn, an Héichkraaft ze groussen. Duerch dëse Prozess, d'Matrixstruktur gëtt an templentem Marteenspriechend transforméiert, wärend déi klamesch Grafithologie behalen.

De thermeded Marteenfit Struktur huet excellent mechanesch mechanesch Eegeschafte, mat engem gudde Match tëscht Kraaft an Zähegkeet. Dofir ass den Aushalen an ze relaxen Behandlung entstan ginn am Diesel Prozehte Boverhale benotzt, fir ze schaffen

02 Isothermal Quenching

De Prozess Schrëtt vun isothermesch Queenchelen ginn op 840-880 ℃, gefollegt vun engem Salzbad am 250-350 ℃. Dëse Prozess kann eng Mikrostruktur mat exzellent ëmfaassende mechanesch Eegeschaften an der Castings erreechen, normalerweis eng Kombinatioun vu Baintual, a Spülen a Spülen an der Spüler.

Istadlerkuléiere kënnen net vill méi wéi d'Schwieregkeete verbesseren, an ouni Réngunge vu Secher geschquutert fir Deeler mat Deeler mat Deeler mat Deeler mat Deeler mat Deeler mat Deeler mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler mat Deeler u Säiten mat Deeler mat Deeler u Deeler mat Deeler mat Deeler am Hafpunkt erschüden.

Lokal Leeschtung 'präzis Upgrade'

01 Uewerfläch Queen

Héichfrequenz, mëttel Frequenz, Flam an aner Methode kënne fir Uewerfläch vu Ductile Eisenwarren benotzt ginn. Dës Uewerfläch Queenech Techniken bilden eng héich Hellegkeet Martensitic Layer op der Uewerfläch vun der Ausgabe duerch lokal Heizung a séier wéi d'Kärelen a beim Kärelen.

Readriewer Spenchching kann effektiv d'Häertlechkeet verbesseren, droen Resistenz, an Müchtegkeetsstroosse vun de Schlägungen, a si gëeegent Präisser fir Deelercher fir Deelercher, wéi Cranks gewagleen Zäite wéi Cranks. Duerch lokal Stäerkung, d'Liewensliewen vun den Deeler kënne verlängert ginn.

02 Soft Nitriiding Behandlung

Soft Nitriding Behandlung ass e Prozess fir eng Verbindung Schicht op der Uewerfläch vun der Gossings Kuelestoff Corfusioun ze bilden.

Dëse Prozess kann d'Häertlechkeet an der Korrosion Resistenz vun der Casting Uewerfläch wesentlech verbesseren, an huet d'Uewerfläch d'Uewerflächung Resistenz verflicht. Et ass gëeegent fir Ductile Eisen Deeler mat héijer Uewerfläch Performance Ufuerderunge, sou wéi mechanesch Komponenten déi musse fir eng laang Zäit musse mat enger laanger Zäit?

Schlëssel Punkten vun der Hëtztbehandlung Operatioun

1. Uewen Temperatur Kontroll

D'Temperatur vun de Wahrungen eran an den Uewen ass normalerweis net méi wéi 350 ℃. Fir Winggaren mat der grousser Gréisst an onkompatesch Struktur, soll d'Temperaturen an der Tomment Temperatur verursaachen.) 2. Auswiel vun Heizungsrate

D'Heizungsrate muss no der Gréisst an der Komplexitéit vun der Casting ugepasst ginn, kontrolléiert normalerweis um 30-120 ℃ / h. Fir grouss oder komplex Deeler, en ënneschte Heizungsrat (sou wéi 30-50 ℃ / h) sollt benotzt ginn fir eenheetlech ze riskéieren an der Ergänzung. 3. Bestëmmung vun der Isolatiounszäit

D'Isolatiounszäit ass haaptsächlech bestëmmt baséiert op der Mauer Dicke vun der Casting, allgemeng ausgerechent als Isolatioun fir 1 Stonn all 25mm Mauer, fir sécherzestellen, datt d'Matrixstruktur erfollegräich ass an d'Erwaardungsprozess.

Vun der "Solaringen" vun Anneale un déi "Ufänge äusseker virun derer Beliichtung vun der Serie gehéieren, aus, attestanthistesch opstellen zesummeksiichtegden Iech unnäregen. Et ass recommandéiert den "Core Motor" fir Produktkompetenzen ze verbesseren.