2025-06-09
De seriöse Sandbelgerprobleem an der Produktioun vun der Produktioun vun 27 kg Griff Eisen Gürtelspullen mat Hëllef vu Filmstechnologie ass e gemeinsame Feeler am Castfekt. Stëller Sand ka wësse Fëlle Wollbleillinisten, Schloinlablëchstäerkinäre schiedlech Qualitéit, déi klappt, klasséiert, a kënnen och zu d'Schrauscht bei der Gromperen féieren. Fir dëse Problem ze léisen, eng festzesterend Iwwersetzer an Uuchten vun méi Aspekter ze léisen, wéi de pemierkt Erreeche, geschéischtert den Ido Potiteren, Grasatelister, formelde Charakteristike vu Monate Charakteristike, Form Parometer Aussried, huet Molarkteren, gedrockt, Mode paracstistente, Medikamenter, verschafft, verschafft, Molparicer, Schalt Parameteren, Moearer Parce déi en Datumsméiglechkeeten. VID, Owalt sinn detailléiert Léisungen an Méenéierung:
1. Qualitéitsproblemer mat laminéierte Sand - Kär Grënn:
A. Aarme Qualitéit vum Raw Sand: Niddereg Sio ₂ Inhalt / héich Gëtter ënner der Aktioun vum High-Temperatur morikt (wéi <90%), an de Minal-Tauxen, mala, malo asw. Onverständlech Partikelgréisst Wann d'Sandartlinnen ze fein sinn (sou wéi> 140 Mëllech), awer och d'Uewerflächen ass aarmsaachen, wat fir eng Kompetenzung vu schaarwt Eroprols ass, an de Gasdrock ass industriebend Erausfuerderungen. Schlecht Partikelform: Sand mat héijer Wénkel koaareg (Polygonal) huet Dicht Dicht an méi héich Porositéit wéi kreesfërmeg Sand, déi mech gehollef fir mechanesch Sand ze maachen.
b. Behënnerte Resistenz Filmstezuelung net fäeg ze bilden: net genuch Resinéieren oder schlecht Qualitéit: Resin-Temperatur ass ze niddreg (<20.00.2%) Onkomplett Zrécking: Ob kee genuch molddemperemt oder gekuckt Zäit während dem Kärmëttel zu Kär mat enger Links resultéiert an net ganz eng héich Teminure.
Wéi et an der aktueller Produktioun léisen
Wielt héichwäerteg Raw Sand: Prioritéit soll ginn fir e Sandc40 Mesh oder 50/100 Mesh) ze ginn). D'Performance vum Laminéierte Sand ze verbesseren: Erhéijung vum Resin-Inhalter: Matgrondrëms d'Quantitéit vum Pheno Resinatioun (z.3-2,3%) fir d'Bildung vun engem genuch décke Füügt Refraktor Filler: addéiere Bestëmmung déi Refrakterheet verbesseren a reduzéierend Sintering Tendenz zum Beschichtegen Sand: Zirkonpulver: Extrem Effekt, extrem grouss Auswierkungen. Et kann de originelle Sand ersetzen oder als Zouschstécker benotzt ginn (5-20%). Chrommel Pulsk: Héichprobistrieder, ganz méi grousser Opmorizitéit an a gutt Opstetzung op Metaller géint MetereR. Olivine Pulver: Gutt Héichemperaturstabilitéit a Resistenz op Alkalin Slasp Erosioun. Héich Alumina Alumina Pudder / mullite Pudder: Verbessert Héich Temperaturstäerkt. Benotzt héich-Performance Resin: Wielt Resin speziell fir Luminéiert Sand mam klenge Feier Resistenz, héich Kraaft, a niddereg Gas Generatioun). Suergt genuch Entreichtung: Haaptkontrolle fir de Kär ze maachen
2. Grënn fir Piting System a Prozessparameter
A. Exzessiv Preperaturen: Great Goss huet gutt Flëssegkeet, an exzessiv Pentaturen (wéi> 1450 ℃) gëtt d'Permantitéit vu Sandhändler fir Sandhändler ze verschwenden. Héijen Temperaturen sinn och méi wahrscheinlech fir de Rand Film ze schied.
b. Exzessiv Piting Geschwindegkeet: Exzessiv Pitify-Vitesse erhéicht d'Spuerkraaft vum Mëssbrauch vun der Kavitéit Mauer, verletzt d'Investhüchtleit vun der Sandrecht. Verglach Eisenhaff.
c. Exzessiv Kapp (Péng Héicht): Exzessiv Metal Stat-Drock bewäerten Eisen op méi einfach d'Poren tëscht Sandpartikelen.
d. Den Afloss vun der Morten Eisen Zesummesetzung: Héich Kuelestoff (CE): Héich Kuelestoff Silcon Inhalt (CE> 4.3-4.5) Niddereg mn / s Verhältnis: Wann de Schweflungsinhalt ze héich ass oder de Mangan-Inhalt ass net genuch, manner Mënz forméiert, wat net schued ass en detekte Oxidfilm op der Uewerfläch ze vermeiden. Et ass recommandéiert d'MN / S Verhältnis tëscht 8-12 ze kontrolléieren. Aphoosphorus Inhalt: Héich Phosphor (P> 0,1%) reduzéiert d'Uewerflächewäertung vun der Mantelagung, a formulär Eisen. Oxidatioun: Exzessiv Oxidatioun vu vermiddleche Eisen, kënne méi oxat Inklusiounen produzéieren, beaflosst d'Bildung vun engem Schutzfilm op der Uewerfläch op der Uewerfläch.
Léisung - strikt d'Temperaturen kontrolléieren: Wärend de komplette Fëllung ze vermeiden an ze vermeiden datt se d'Pompjeeë ze vermeiden, probéiert d'Temperaturen sou vill wéi méiglech ze reduzéieren. Fir e 27 Kilogramm Grog Goss Iron Pulley, kontrolléiert d'Temperatur tëscht 1360-1400 ℃ (ugepasst, mat der Wallerhëllef, mat der ënneschter Grenz fir Däiwelhëllef) Den Termomemieter muss wichteg kachtibréiert sinn! Optimiséieren d'Geschwindegkeet: adoptéiert eng glat a moderéiert Prequetgeschwindegkeet. Betruecht mat engem Toring System mat Pufferbezeechen oder ënnen Injektioun ze reduzéieren fir direkt Impakt op der Scholdfaarf ze reduzéieren. Reduzéiert d'Héicht vun der Inden: Wärend der Ausfëllen ze fëllen, probéieren d'Héicht vun der Sprue Cup ze reduzéieren oder e gestréckte Spreiche ze reduzéieren oder ze benotzen. D'Zesummesetzung vun der Zesummesetzung vum moltenten Eisen: Wärend déi mechanesch Eegeschafte begéinen (haaptsächlech Kraaft) entspriechend de Kuelestoffgehalt (ceivalent (ce) (ce) Sécherstellen genuch Mn / S Verhältnis (≥ 10): andeems Dir de Schrott / Schwäin Eisenverhältnis unzepassen oder maganesch Eisen addéiere, datt de Mangansteinsinformatioun ass genuch fir Schwemmung ze nennen. Kontrolléiert d'Oxidatioun vu molen Eisen: Ausféierung duerch Tokulatiounsbehandlung (verbessert d'Grafit-Morphologie, individuellen Ëmfang vun der Uewerfläch.
3. Schimmel / Sand Core Design an Operatiounsprobleemer
A. Onscholdbarensheet vu Sandmold / Core: net genuch méi harruffen Drock, oder kuerz Sandbedénglechkeet Wierder resultéierend Resultat zu Niddereglossten a gerach Verletzungen zu besseren Auto Entwécklungsdëschformat féieren Hash, Héichkomponen a kuerzer Steierraaft, zu niddereg kleng Stär; oder kaarwt e méi einfach Verletzunge resultéierend Resultat resultéierend Staarkatresultatsen zu Niddereg Lokaler Ofsaz zu Giddwechten / Kärfall, Héich Pososstechnik, an einfach Trakung.
b. Schalt Temperatur ze héich: Wärend der kontinuéierlech Produktioun, déi formen Temperatur skapuméiert ze héich (> 280 ℃) déi d'Iwwerduechtung virum Autositrag virum Duerchduechte Sandkugel bewäerten oder wärend der Ausdäerkerung virum oder während der Äerdstable virun oder anstattend Sandstraining
c. Onbenotzt (oder falsch benotzt) casting Coating: Unpaysed Coating: Fir Castings mat héije Ufuerderunge fir Sandhëllefer, déi net bräistreitstoffante Beschichtung uwenden. Schlecht Beschichtung Qualitéit: Niddereg Feier Resistenz, aarm Suspension Stabilitéit, dënn Beschichtung oder ongläiche Beschichtung. Net genuch Tankeling: Ëmgank ass geprouegen Drëttus virgelelt ass ass et fäerdeg, an de Waasserdauer an der Sandverréckelungen, déi optrieden nom Mol kommen.
d. Schold Ewechhuele / Ëmgangsbuedem: De Sandmeld / Kär ass während dem Prozess vu Blutfolf, ageriicht, a Kärverseschterung, an der Lokaler Versammlungsmëttel.
E.. SCHRËTTEN Design vun der Sprue Positioun: De Spréng ass direkt op der Kavitéitsmauer oder dënn Mauer, verursaacht héichgeschwindeg Eisen, déi d'Uewerfläch vum Sandmark / Kär spullt.
Léisung - Optimiséiere vum Kär mécht Prozess: Gitt genuch Sand Injektiounsdrock an hält Zäit fir ze garantéieren datt de Sanddold / Kär kompakt ass an Uniform. Regelméisseg botzen an erhalen d'Schimmel fir glat Ausdrock Plugs ze garantéieren. Kontrolléiert d'Meldfen Temperatur, a wann néideg, fehlt Schëlder Ofkillungsfäegkeeten (wéi Waasserknäppchen) oder verlängeren. Obligatoresch Benotzung vu héichwäertege refraktäre Wopen a korrekt Uwendung.