Charakteristiken an Präventiounsmoossname vun de Pore Nidderschlag am graygast Eisen

1. Charakteristike vun der Pore Nidderschlag am gro Goss Eisen

Déi Nidderschlag vu Grogy Goss Iron Deeler ass eng gemeinsam an spezifesch Casting Defekt. Et gëtt haaptsächlech duerch déi schaarf erof verursaacht a ganz Waasserstoff an d'Lignung an ënnerluften Equipement opgeléist ginn. D'Haaptpersonnéeën vun enger premizited Pore sinn wéi follegt:

A. Et gëtt och Location Charakteristikstécker: Blouf am hotesche Flecken, déck a grouss Sektiounen, oder e Kärregäerd vun der Falegrive? Oft bannent der Casting (ewech vun der Uewerfläch): Och wann heiansdo no bei der Uewerfläch ass, ass et normalerweis am banneschten oder zentrale Beräich vun der Casting Mauer, anescht wéi subkutan. Bleift normalerweis ewech vum Gatingsystem a Riser: Well de gata riser-Beräich méi spéit ass an den eenzege Drock, de Gas méi wahrscheinlech ze migréieren an op dës Beräicher ze bréngen. War déi Nidderschléi méi wahrscheinlech am Isolated Hotwüst wäit ewech vun dësen "Auspuffbunnelen ze formen.

b. Form a Gréisst Charakteristiken: Form: Kleng Lächer déi meeschtens kreesfërmeg, elliptesch, oder Tréinen geformt hunn. Wa verschidde Bubbles op der Zolldatifikatiounfront ze sammelen an laanscht d'Dendriten wuessen, da kënne se och Wueder geformt, oder onregelméisseg Formen verdeelt. Gréisst: Normalerweis relativ kleng, mat engem Duerchmiesser vu ronderëm ongeféier 0.5mm bis 3mm. Mee et kann och nach ganz héich sinn, besonnesch am Duerchick an grouss Sektiounen. Tënse kommen: propper, a glänzend (wéi e Spigel), wat ee vun de typeschen Charakteristike vu presséiertem Pore ass. Well Bubbles gi bannen am schaarfen Eisen gegrënnt, hir Maueren kommen an direkte Kontakt mam flëssege Metal ouni Oxidatioun oder Kontaminatioun.

c. Verdeelungskarakteristiken: isoléiert oder kleng gekollt Verdeelung: eenzel erschéngen, awer méi heefeg, verschiddenen oder méi stomata sech zesummen ze lokalen. Si sinn normalerweis net verspreet oder gläichméisseg verdeelt (wat ass de Fall wann d'opgeléist Gassinhalt extrem héich ass). Verstäregt awer relativ konzentréiert sech op der Plaz: bannent engem décke a grousse Kräiz-Sektioun oder waarme Fleckberäich, et kann multipleed Gaspositioune sinn.

d. Diffinctive Feature vun anere Poren: Ënnerscheedung vun der Invasiouns: Invitive Pore sinn normalerweis méi grouss a méi onendlech, mat ongeféier engem Rezagsinn) enthalen. Invasiv Pore sinn dacks op der ieweschter Uewerfläch vu Castingen oder no der Uewerfläch vum Schimmelhuelung / Sand Kär. Ënnerscheed vu subkutane Pore: subkutan Pore sinn ënner der Uewerfläch vun der Casting (1-3mm) a sinn Nadel geformt oder verlängert oder verlängert. D'Bildung vu subkutane Pore gëtt dacks mat chemesche Reaktiounen op der Uewerfläch vum molsten Eisen (sou kao + C -> R + CO), an Oxidatioun kann och op der Oxidatioun ginn. Ënnerscheed et vum Reaktiv Pore: reaktiv Pore (sou wéi den CO Prees produzéiert duerch Kuelestoffwirtschaftlech d'Méiglechkeet) normalerweis eng onXKLëfung ginn) hunn einfach Faarf op der Ulyytur, ganz faarweger Faarf (blo oder blo oder dacheng) op der Innere begleet Iech dacks Faarfbelk, mat enger méi onerwäiter Wanderesch Form, hunn mat enger anerer Schlof op ongeféier niddereger Wand (blo oder bloer Mauer, mat enger méi onerrechter Mass) op der Innere begleet ze ginn (blo oder bloanks) op der Innere (blo oder blo oder bloesch Mauer, an donkiariséiertem Mauer, mat enger méi onerwäiter Mass) hunn dacks Faarf oprechtförmeg Faarf) hunn normalerweis Faarf op ongeféier bannenzegerem Faarf (blo oder blo oder bloer Wand.

E.. Verbonnen Charakteristiken vun der Formatoiren: enk mat dem urspréngleche Gasinhalt vum moltenten Eisen: molen Eisen mat héijer Waasserstoff an den Nitrogen Inhalt ze produzéieren. Enk verbonne mam Opschwonggeschwindegkeet: méi déck a méi lues Killkebidder hunn méi héich Risiken. Verbonnen mat mëller Eisenbehandlung: d'Benotzung vu feuchte, korroméiert, an omelegem Materialien, fiicht Inokopanten / Sphär-Iwwerleeung, an héich Iwwerleeung vun der Nidderschlag. Resumé vu Schlëssel Identifikatiounsunkte: Standuert: Gestioun, Casting, gréisste Fluchgesellschaft, waarm Plaz, a Kär. Form: haaptsächlech Ronn / oval / Teardrop geformt, oder worme geformt. Drënner wuer: glat, propper, a glänzend (déi wichtegst Feature!). Gréisst: Kleng bis mëttel, normalerweis manner wéi 3mm. Verdeelung: isoléiert oder kleng Stärekéip, konzentréiert sech an de lokalen Beräicher. Dës Funktiounen z'identifizéiere gëtt déi korrekt korrekt fir den Typ vu Porroze ze bestëmmen, ënnerscheeden d'Root aus Vertrieder, déi, déi aner Ëmsetze Leit Leit undreiwen, an inseid Taktenzen), an Efficingen. Ënnersichungen. Moosst de Gasinhalt (besonnesch Waasserstoffinhalt) vum molsten Eisen ass normalerweis e Schlësselverifizéierung Schrëtt wann et de Verdächtegt ass.

Wou kënnt de Gas aus der Nidderschlage Pore am Grogast Eisen? De Gas an der Pore vu Grog Goss Dës Gase Dës hunn wéinst engem schaarfen Ofsenkung vu der Killmëttel während der Ofkiirzung vum Ofkierzungsreecht. Seng Generatioun an hirer Opléisung MECICEGe MEKTEN ëmkorzéiert kierperlech a cheinstoffer, Mat de Kille Wasse wéineikt, an e klenge Betragsam in Citroxid (.)

D'Haaptreifäll an deseniwwerrécktenmethoë sinn sou wéi follegt:

A. Quell an Generatioun Mechanismus vum Core Gas

A. 1. Weistgenoge (H ₂) - d'Haaptcurte, Plastec vun evolutionéierter Gase: 2h Temperaturen: Rust (Hydrocropons) → MC + (N / 2) H ₂ Waasserdamp an der Schmelz-Ëmfeld: Feuchtigkelen, onschëllegem Lams. Ukryce weisen: d'Atmosphär mat engem Brennekbuschsécker (wéi nin natierlech Gas, Kock Nobkeet). Matstelle Absiderung vun inokucanten / Ceditive: Inokulanten oder Lossomicon a Ferromangangane absorbéierter Feuchtigkeit aus der Loft. Opléiser Mechanismus: Eisen kann Waasserstoffgas opgeléist ginn wann et an engem héije Temperaturflëssegkeet ass. An héijen Temperaturen, ass d'Slubibliabellitéit relativ héich (bis zu 5-7 PPM um 1500 ℃), awer während der Festung, déi solibilbar op ongeféier 1/3 ~ 1 ~ 1 ~ / 3 ℃ dro Drot froe sech an héijer Temperaturen

A. 2. Stickstoff (n ₂) - op eng wichtegster Quellung, besonnesch am héije Ritroogensmëschtungsmepheeper. Quell: Stitrogen-mat Sallyen / Uewenzeginn: De Surrropstart (besonnesch lego-legogen Stahle), Stauger - mat Push Eisen, Stecker an Karkoffler. Stickstoff an der Umiddergas: ongeféier 78% vun der Loft ass n ₂, wat opgehuewe gëtt, wann ellen Eisen ass, ass op d'Loft ausgesat oder geriicht an elektresch Blimmercher oder Induktiounen. Ersatz Sand / Coating Zersetzung: Furan Resin an Amine Händler entsuergt ze produzéieren, déi de Kuerfligen erhéijen, awer Kithelschlag an der Verloossung. MELPELIONALITIMITÉIT MANSTELLT AN DE SELALFIDENT (zolidd Surliabilitéit ass extrem niddreg).

A. 3. Kuelungsmonoxid (CO) - Secondaire awer méiglecherweis equilibelle: Kuelestoff (c) a schlau Recoriten (O) oder Oxygen (O).

3. Wéi verhënneren d'Optriede vum Gaspore Mängel ze kontrolléieren: Präventiounsstrategie: Ausschneiden vun der Gasquell + Promotiounsfull

A. Erriicht Erklärung den Schmelzëmmer an d'mmotzer ass mam Schmelzmëschen, Räicht Inforem, a fräi vu Ule Spendbains. Voll dréchen d'Ladel an Tools (> 800 ℃). Vermeit exzessiv Iwwernuechtung (> 1500 ℃) a verlängerten Isolatioun.

b. Optiméiert mierzen Eisenbehandlung: Inokulant / Legierung vu Baken (200 ~ 300 ℃). Benotzt niddereg Stickstoff resin Sand oder verstäerkte Schold Sand fir Auspuff.

c. Prozess Design assistéiert Auspuff: installéiert kal Eisen fir d'Lauschtlung an déck a grousse Beräicher ze beschleunegen. Bezils zoustänneg den Riser an d'Auspuffskanal fir Gasmartement fir de Risiko ze erliichteren.

d. Wann néideg, ausfallbehandlung ausféieren: inerteg Gas astellen (sou wéi ar) fir Waasserstoff ze fueren, oder Fëllungsprent (sou wéi se Äerdléissegkeet).

Resmolei: de Gas, deenen Strer erfuerdert d'Pore am gragase Eck u sproochlechen EMPLATE ergänzen, a manner Matcher / Virekéng erm, a verwaltungungsformellen. Wärend der Shorificatioun, Subersaaturratioun Perpriséiere wéinst engem plötzlechen Ofsenkung an der Schwellung, an ass schlussendlech vun Dortriture agefaangen fir sat Circulare Posen op der bannenzeger Mauer ze bilden. Kontrolléiere vun der Quell-Gas Opléisung an optimiséieren an d'Ënnerdréckungsprozess ass de Schlëssel fir de Problem ze heelen.