2025-07-01
D'Optriede vun der kaler zougemaach an net genuch Pilparten an dënn-walled kleng Deeler vun Ductile Eisen ass tatsächlech e gemeinsamt Problem an der Produktioun. Dënn Walled Komponenten déi d'Hëtzt séier erfëllen, an ductile Eisen huet eng gutt Fluoritéit wéi groer Eisen, et ass méi einfach ze soliden, déi mat der Schalterkavitéit gefëllt huet. Dëse Problem léisen erfuerdert d'System Optimiséierung vu méi Aspekter.
Co Cast Good Idea: Verbiedlech Schalten vum maldéierte Iron, akzeptéiert d'Formateur, d'Ofkierzung vum made Ofwaasser, wat e Verschaardmawapp verbesseren an sech verbessert gëtt Déi folgend sinn spezifesch Moossnamen déi kënne geholl kënne ginn:
1. 1/3 Silicon optimiséieren: Kuelestoffgbriechen (ce) ze erhéijen (ce) beim Secheraliséierungsgrad an der Mechanesch Eegeschaften (besonnesch erfaasst Dëst ass déi effektivste Manéier fir Liquiditéit ze verbesseren. Dënn Walled ductile Iron Deeler erlaben fir méi héich Clienten (normalerweis 4.3-4,7%), wat probéiert ka probéiert déi iewescht Grenz ze kommen (Performance (Performance). Erhuelend erhéijen Kuelestoffinhalt, gefollegt vun der Silicon. Strikt de Schweflungshalt vum Original mierkt Eisen: Niddereg Schwefel ass d'Fondatioun fir gutt Sphär-Spahridiséierung. Héich Sifur bezillt de Sphoroiding Agenten, produzéiere méi Slaach, a Flëssegkeet reduzéieren. D'Zil original formt Iron s ass manner wéi 0,02%. Atimiséierung vu Sphoroidiséierung Inbubatiounsprozess: adäquat Inquatioun: Mat Hëllef vun effizient Inokulanten (sou wéi Silicon Barium Strumerium Kalzium). Zu Fouss mam Flow ass entscheedend fir d'Liquiditéit ze verbesseren an ze verhënneren. Kontrolléiert d'Quantitéit vum Sphoroiding Agent derbäi: Gitt gutt Sphoroidiséierung (Sphorroidiséierung Niveau ≥ 3), exzessive Sphär-Spigel an Oxiden Deen vun der Vermeidene gëtt op 0,0355% iwwerpréift, anektioun Reepuriffer net ze héich sollt ganz héich sinn. D'Erhéijung vun der Preperaturen: Dëst ass eng entscheedend Mooss fir dënn-walled Komponenten. Richteg erhéijen d'Pompjeesentemperatur kann d'Flëssegkeet vu molten Eisen erhéijen an d'Fëllung vun der Füllung verlängeren. D'Zil Temperaturgleich brauch normalerweis muss àüre gi fir ≥00 ° 4 ze ginn an och 14,20 ° 4450) baséiert op der Spannungsstruktur, an de System Design strukturéiert, an no der Systemhunzierkerfter, agereien dann Sécherheetsqustik, an no engem Resultatentarstruktioun gehollef déi domatiséiertstruktur, an Gewiichtsstruktur handelt, a Systemignitéitsécherer). Awer et ass noutwendeg fir d'Risiken ze balanséieren, geschniddene Inklusioun, a Sand, déi vun héijen Temperaturen verursaacht gëtt. Suergen, datt d'Rengheet vum mossenen Eisen: stäerken d'Rlaschen Flucht a halen d'Llayen, a wann néideg. Benotzt eng Filter Schirl a gitt exvérusen
2. Optimiséiere vum Design vum Puring System: Dëst ass de Kärlink fir de Problem vun net genuch kale Isolatioun ze léisen. Open Piting System: APPOPS EXTORTS APTY MAT σ a riicht> σ en horizontalen> σ a bannen, wat fir séier feelt. Erhéijung vum Cross-Sektioun vun der Sprue: Fir dënn-walled Deeler, e gréissere Gesamtzoustand vun der Spréngerwahl ass erfuerderlech wéi konventionell Berechnunge fir eng extrem séier ze sprëtzen an der Scholdbahn an der Schold. Et kann noutwendeg sinn d'Zuel oder d'Breet vu Sprossen ze erhéijen. Verkierzt de Prozess an d'Aféierung vun der Sproduktioun däerfen gläichzäiteg op der dënnter-walkéiert Deeler ofgeleent sinn sou vill wéi méiglech d'Distanz vum moltenen Eisenwunn ze verkierzen. Vermeit laang Distanzflow vun der fidderen Eisen an der Schimmelhuelung. Fir komplex dënn-walled Komponenten, multiple Sprossen kann néideg sinn. Reduzéiert de Fluxrate vun der Sprue: Och wann séier Fëllung erfuerderlech, exzessive Fluxraten kann Sprayen, an d'Bildung vun der zweeter Oxenimulatioun. Zur no beim Spréngerial Fläch vum Spreile kann de Floss-trateure reduzéiert ginn, wann Dir de Fluxrate garantéiert gëtt. Erhéijung vun der Héicht vun der Sprue / Benotzt Sprue Cups: Erhéijung vum Metal Inden an Erhéijung vun der Fëllungspiller. Weist e gestiermte Piting System: Fir dënn-walled Komponenten mat méi héije Héichpunkter, benotzt déi en Ignoresch Schicht vun der Layer vun der Layer vun der Layer vun der Schicht vun allen Hierscht, oder souguer uewen. Mat engem "breede, dënn, an flaach" Sprue ass profitabel fir den Eisen fir d'Schuelmaschinn horizontal, stänneg, a verspreet, a verspreet.
3. Stäerkt Aushust: voll outhet Lächer / Stäerkten: um héchsten Punkt vun der Schëllerkollege). Sécherstellen datt de Gas an der Schuelfaarf séier getrollt gëtt fir "Gasblockéierung ze vermeiden" behënnert d'Fëllung vun der filling Eisen. Préift d'Loftperimitéit vum Schimmel Sand: Gitt sécher datt de Schimmel Sand (besonnesch d'Uewerfläch Sand) genuch Loftméiglechkeet. De Fiichtegkeet Inhalt vu grénge Sand soll net ze héich sinn. Raisonnabel kompakt fir lokal Dicht ze vermeiden beaflosst Auspuff.
4. Optimiséieren Pource Operation: Schnell Puring: De Puring Worker muss hir Efforten iwwerbauen fir héich Flux ze erreechen an séier Paper an der kuerzen Zäit ze fëllen, datt de schaarfe Zäithuelung huet. Wäitschoss Zäit ass eng vun den Haaptgrënn fir kal Insuléierung vun dënnem-walled Deeler. Kontinuéierlech Schmerz: De Portersprozess muss kontinuéierlech sinn an net ënnerbrach ginn. Flow Ënnerbriechung kann einfach eng kal Barriär um Punkt vun der Ënnerbriechung bilden. Timing Timing: No der Sphär -oidiséierungsstruktiounsbehandlung ass ofgeschloss, da sollt et sou séier wéi méiglech (normalerweis bannent 8-10 Minutten) virun der Inkubatiounspräis fir gutt Inkubatioun.
5. Aner Considératiounen: Préift d'Gewiicht vum mëllsten Eisen fir ze garantéieren Gewiicht ze rauszesichen, berécksiichtegt den Ufuerderunge vum Sprue System. Reduzéiert d'Zuel vun de Sandbemeuren / optimize Core Auspuff: Komplett Sandbemeuren kënnen hinderen fléien an Auspuff. De Core Design ze optimiséieren fir glat Ausdauer ze garantéieren (wéi Astellungsplatten, mat Auspuffe-Seeler / Waxwéi, an e otembare Kärbicher ze benotzen. Stäerkt a Kompaktnitéit vum Schimmel Sand: sécherzestellen datt de Schold genuch Kraaft huet fir d'Erosioun ze widderstoen ze widderstoen an de Sand ze blockéieren fir de Sprëff vun de Sprëff ze blockéieren. Awer d'Kompaktitéit soll eenheetlech sinn fir lokal Häertlechkeet ze vermeiden