Casting Produktiounsprozess vun der Ductile Eisen 500-7

Baséiert op der struktureller an dimensionaler Charakteristike vu Castings, passend chemesche Kompositiounsbereeten, an eng speziell Blieder fir d'Kontrollzisen ze verstäerken, déi an der Kachungsrechte sinn, déi d'Demontage net méi décke Kuerfatioun baséiert op Delebatt D'Produktioun vu wéi de Waffkierperkraaftkollege mercetréiere kann duerch Moossnamen erreecht ginn wéi alloading fir d'Matrix Struktur ze stäerken. D'Produktioun vum QT500-747 Hei ass e Resumé vun eiser Firma vu Produktiounspraxis fir kleng (gewiicht 1-10kg) an dënn-walled ustrengend Eisen Deeler (Wandstécker 5-20mm).

Ufuerderunge fir Leeschtung a metallographesch Struktur: Tensil Stäerkt ≥ 500n / mm

Grief-Stäerkt ≥ 620n / MM2, d'Verletzung ≥, spillt eng wichteg Roll an der Mikrostruktur a mechanescher Eegeschafte vun der Ergänzung vun der Ergänzung vun der Pantite SUGGERÉIEREN AN DER STATURALABARKISEN, DE FINAL SI-INDANDS, GRATIS, AN ZÄISEN VUN DER KREDING, DAT KLOGING EQULTATIOUNE FUNG Auslännerwiel ass: 3,6% C, <0,2% ausgewielt an den 1.6%, gëtt d'Gréisst, an d'Ufroen vum Klobibsive (civalent, ass d'chemescht Zesummesetzung vun 4,7%. 0,7% MN Rescht, 0,035% bis 0,6% mg, an de re Reschter / MG Reschter sollt geséchert ginn fir ≤ 2/3 ze sinn.

D'Entreprise wou den Auteur schafft en 0,5tmedmedizéiersofhängeger Uewen ze schmëlzen fir Eisen ze schmëlzen, mat enger tippendem Temperatur iwwer 1520 ℃. Den 0.5T ductile Eisen besonnesche Pit Piting Lam Punching Method fir Sphär -Iidiséierungsbehandlung. De Sphorroiding Agent ass Fesimg8RE5 mat GB4138-88, an den Inokulant ass e Silizium vu Kuerzfiguratioun. No nom Prioritéite-Inspektioun gëtt se séier gerannt. Kontrolléieren d'Zäit bannent 15 Minutten fir Sphäraarbecht ze vermeiden an ze verschwannen.

3.1 D'Quantitéit vum mollsten Eisen behandelt mam Sphoroiding Agent ass 0,5 Tonnen, an d'Partikelgréisst vum Sphäroriding Agent sollt 10-20mm sinn. D'Mass Fraktioun vu Sphoroiding Agent Partikelen méi kleng wéi 10mm däerf net méi wéi 10% sinn. De Sphorogiding Agent soll gedréchent ginn a virgeschriwwen, am léifsten op 150-200 ℃. Wann Konditioune erlaben, e speziellen Hopper kann gemaach ginn fir de Baken ze baken. Mir hoffen op ducile Iron mat héijer Flëssegkeetentperatur, déift Getomportéieren, keng Oxidatioun, an stabilste chemeschst Fouer. Haut, verschidden Aarte vu Sprengstoffe ginn allgemeng a China benotzt fir d'Eisen ze schmëlzen. Wéinst der eenzegaarteger Charakteristike vun all Uewenstyp, et ass noutwendeg fir en Uewen ze wielen déi méi schlarapt fir d'Produktioun vum Enkile Eisen baséiert op praktescher Wonsch. Eis Firma benotzt e mëttlesche Ferfquare zum mëttleren Uewen, déi ëmweltfrëndlech ufänken. D'Temperatur vum molen Eisen ass einfach ze kontrolléieren, ass déi flotlässlech Zesummesetzung ass, an et gëtt mat Schwektuatur.

3.2 Péng Ladel

3.2.1 Gréisst Ufuerderunge: Benotzt spezialiséiert Ductile Iron Pelz. DEN DEEL A REPHANDS EWANDE PERSOUN PERSOUNDEN AN DISTILE SAMPT DISTANTER ERATIONS EWAND SICHTER E REAMT DELIVER DÉI DÉI DISTIV VUN DE SUPLEMENT EUM SAME SICHTER EUM SUEL SAME SIET D 'HIGGELT DÉI DÉI DÉI DÉI SICHTER PRETTER EIGHT DEEL DÉI DÉI RESE SCHAFFT DÉI DÉI DÉI DÉI DÉI DÉI DÉI DÉI RELEPREIWEN D'Regioun bannent de Pit Konten fir 50% 60% vun der ënneschter Regioun vun der Ladel, an d'Déift kann de addroproviséierend Agent, andokulant Agent. Den Duerchmiesser vum Ductile Eisenlade Mond ass méi kleng wéi den Duerchmiesser vum allgemenge Ladlen Mond oder der selwechter Spezifizéierung. Considératiounen fir Ladle Design:

A, d'Héicht vum Package ass genuch Héicht iwwer dem Sphäroriding Agent, erhéijen d'Erhéijung vum Drock vun der geschmollter Ironekolonn. De Sphorogiding Agent schwëmmt fir eng laang Zäit, wat fir d'Absorptioun vum moldten Eisen ugebuede gëtt. Zur selwechter Zäit, d'Magnesiumsblëppen floe sech op an huelt eng laang Zäit fir aus der Uewerfläch vum middten Eisen ze flüchten;

B, wann den Duerchmiesser vum Package kleng ass, ass de Verspéidung vu Magnese Bubbelen an der selwechter Zäit erofgefall, d'Oxidatiounskurburn ass bléie verlängert. Gréisst a Struktur vun de Schëlwer

3.2.2 Drying Grad Ufuerderunge: D'Ladle muss grëndlech gedréchent ier Dir benotzt ginn.

3.3 Veraarbechtung Methoden

3.3.1 Pannel vun der Ladel: D'Ladel fir déi éischte Kéier muss grëndlech mat gehackte Holz gebaaft ginn. Wann et nach eng Kéier benotzt gëtt, kann et mat gehackte Holz geklappt ginn oder mat moldten Eisen gebackt ginn.

3.3..2 De Betrag vu Sphoroiding Agent ass 1.0% op 1.0% zu 1.5% lo.1% fir 1.,5%.

3.3.3,3 Luede Method: Als éischt, placéiert de Sphär-Agent an de Concave Pit um Buedem vum Package a kompakt et. Dann, bedecken et mat inokulant a kompakt et erëm. Endlech, füügt den Ofdeckungsagent an den Iron Cover Teller an der Sequenz a kompakt vun den Iron Cover Teller (wann Konditiounen erlaben, et ass am Beschten an Ueleg-Gratis Drock.

3.3.4 Spezifesch Behandlungsprozess: Pour de mëller Eisen an d'Lader vum Schmelzverdeelung ze garantéieren datt den éischte Stroum vun der Molzecht an den Zentrum vun den Iron Ofleeung gëtt, fir de mierktten Eisenkapp ze verhënneren, datt e bësse Kontaktkontakt a Reaktioun an d'Reaktioun ervirgeet. Et ass am Beschten ze kontrolléieren déi futti Eisen ze kontrolléieren fir d'Sphäraarbecht ze starten, wann et iwwerflësseg 300mm vum Sphäroridiséierung iwwerzeegt. Nodeems de geschmollten Eisen entlaascht gëtt, deckt séier d'Sphärfoidenkleedung mat engem Eisen Blat Cover. Nodeems d'Reaktioun stabil ass, huelt den Ironstlack deckt fir de Slack ze läschen a sprëtzen de Cover Agent.

Zesummefaassung vu Produktiounsresultater

4.1 Zesummesetzung vu Castings a Leeschtung vun Exemplairen:

4,2 Probe Grafit a Matrix Metrographe-Biller 5 Qualitéitskontrolle vum Autoräre vum Techneschen Ufuerderunge fir d'Metalografiker vun der Dënnung vun der Dënnung vun der Dënnung (Wandstécker. Den Auteur gleeft datt déi folgend Punkten déi kritesch fir stabil Produktioun vun als Cast500-7 Didile Iron:

5.1 Eisen Flëssegkeet aus den Uschléi Temperatur: Wann d'Eisenflësseg aus der Uschlëss Temperatur ass ze héich, wäert d'Eghoridiséierungsprägungsprämpfung. Zur selwechter Zäit gëtt d'Eisen Flëssegkeet ze hefteg churnéieren, verursaache schwéier MG verbrennen an eng Ofsenkung an der Absorptiounsquote. Desweideren ass de Wuesstum an d'Erhéijung séier, déi zu enger schlechter Sphäraarbecht oder Zerfall entlooss ginn; Wann d'Temperatur vum schaarfen Eisen ze niddreg ass, kann et lues oder souguer onverantwortlech Sphär-Afteriniséierung an der Initiatioun aus dem Ushenisen sinn. D'Temperatur vun den 06.5) sief erof vu 80-100 ℃ Wärenddeems während der Khersoidatiounsreforme ginn. Dofir, d'Temperatur vun der mëller Eisenbehandlung nodeems se aus dem Uewen erkannt ginn, gëtt tëscht 1500-1520 ℃ kontrolléiert ginn ℃

5.,2 Kontrolléiert d'Kuelestoff a Sildehalin Inhalt am malsten Egument, stëmmen am Haaptfräi vun der "Héich Kuelestoff an neschuel Siliks).

5.3 Den Inhalt vun der R. Rescht a MG Rescht sollt streng kontrolléiert sinn, an de Verhältnis vun der R. Rietshue fir MG Reschter sollte fir ≤ 2/3. 5.4. Matequenze qualitativ erhéijen Fléi-Material, stabiliséieren den Inhalt vum Sulfur seng Elke kontrolléieren an schwéier Inhalt schiedlech. An zum Enn sinn et néideg ze verstäerk datt d'Gestioun vum Uewensmetrongsstaterialis erlieft hutt, wat vun der kloer Bewäertunge bleiwt, richteg gemaach a gewäsch Materialien.

5.4.1 PUB Eisen: Et ass am beschten Iron ze wielen mat manner wéi 2% Silicon a manner wéi 0,1% Phosphorrus. Seng Tonnage soll net manner wéi 50 Tonnen sinn fir eng relativ stabil Period vun der ducile Eisenqualitéit ze halen.

5.,4,2 Recycléiert Material: swall ducap diddlechen Ironen a sproochele vun dësem Grad muss gouf ewech an d'Lokiz, an huet geléiert an huet zaardesch Kompette gewisen a gewisen datt d'Staark zesummegeschckt an d'Chantier gespillt ginn, sief zignen Sandlänchtungen a sprrapen Ironen a sproochele vun de Schoul an den Oxenen, an huet se fäerdeg bruecht, an huet geschossnt a stackt an opgestallt an stateler Kompréint.

5.4..3 Crrpp Stol: Héich Qualitéitskonpass Stol soll esou vill wéi méiglech benotzt ginn. Zur selwechter Zäit sinn dës mat schwéiere Korrosioun an eng Dicke vu manner wéi 2mm sollt net als nodult Eegen Zifferen fir d'Desciderfiliséierung benotzt ginn Blockgréisst vun den uewegen Uewen ass manner wéi 1/3 vum Schmelz vun der Schmelz vun der Schëlder ze vermeiden

5.5 Sphäroriding Agenten musse versiegelt ginn a gespäichert fir Oxidatioun a Feuchtigkeit ze vermeiden.